万宝木工机械浅析砂光机的安全操作常识
1 、正常运转操作中,请随时注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1 把砂光带的速度减慢;2 更换砂粒比较粗的砂纸;3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。
2、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范 围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误,输送带速度采用无极变速调整,速度要在机器运行中调整。
宽带砂光机的启动和工作步骤
1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机,在触摸屏上输入所需砂光板厚度,电机将自动运行达到设定的板厚,如砂出板厚度与设定板厚度有偏差,可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机,更
换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。
2)接通气源,压缩空气压力达到0.6 MPa,且保持气压稳定。
3)按砂削要求装上相应粒度的砂带,如必要,调整摆频与摆幅。
4)分别启动宽带砂光机各主电机,注意要顺序启动,在一台完全启动后才能启动另一台。
5)启动除尘系统、刷辊电机。
6)启动进给电机,并缓慢将速度调到5m/min。
7)将工件送入,并在工件砂光后检测其厚度精度和表面粗糙度。如必要,重新校调粗砂辊、组合砂架及细磨砂架,直到工件砂光符合要求为止。
8)送入工件,并逐渐提高速度。
9)连续送进工件。
木工砂光机操作规程
1、操作人员上岗前必须经过培训,懂得如何安全操作,并能完成机床的正常养护。木工砂光机开机前检查并清理机床周边的杂物,特别是输送平台,严禁有任何杂物。
2、木工砂光机打开机床两边窗门,检查砂带有无划痕残缝,各工作辊表面应光滑,无污染物和压痕。
3、木工砂光机开启总电源,按下输送台上升钮,根据工件的厚度以及所需砂光量,将输送台调至所需高度。(数字表有显示)。
4、木工砂光机张紧砂带,按下相应按钮,启动各种砂光头,同时观察砂带走动是否正常。
万宝木工机械砂光板缺陷分析
砂光板缺陷主要有二种,一是砂光板厚度精度;二是砂光板表面质量。多年使用经难证明,控制砂光板厚度精度较容易,但控制砂光板表面质量十分困难。厚度精度有数据可确定,而表面质量只能凭手感、目测,有较大的不确定性。针对上述情况,下面重点分析砂光板缺陷。
厚度精度误差分析
1)砂光板两侧尺寸不一致,截面成斜楔形,这是由于上下砂辊不平行所致。
2)砂光板两侧薄、中间厚,截面近似菱形。此现象出现在四砂架以上的砂光机,相邻两对砂辊都不平行,且方向相反。
3)砂光板厚薄不均,在截面上无规则,但位置相对固定。原因有二,一是砂辊出现无规则磨损;二是磨垫、关毛毡、石墨带厚度不均,或磨垫体变形,或磨垫安装(指安装关毛毡、石墨带)不当。
4)在砂光板两侧距端部10-15mm范围内,尺寸明显低于正常范围,称塌边。
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